LS系列螺旋輸送機

LS型螺旋輸送機是按照JB/T679-95《螺旋輸送機》標準設計制造，是GX型螺旋輸送機的換代產品。頭部及尾部軸承移至殼體外，吊軸承采用滑動軸承，沒有防塵密封裝置，軸瓦一般采用粉末冶金，輸送水泥采用毛氈軸瓦，吊軸和螺旋軸采用滑塊連接，拆卸螺旋時，不用移動驅動裝置，拆卸吊軸承時不用移動螺旋，不拆卸蓋板可以潤滑吊軸承，整機可靠性高，壽命長，適應性強，安裝維修方便。

LS型螺旋輸送機是工農業各部門機械化運輸工作的主要機組，可使運輸工作減輕勞動強度，提高工作效率，應用范圍很廣。適用于各行業，如建材、化工、電力、冶金、煤炭、糧食等行業，適用于水平或傾斜輸送粉狀、粒狀和小塊狀物料，如煤、灰、渣、水泥、糧食等。

LS系列螺旋輸送機特點

LS系列螺旋輸送機工作原理

LS型螺旋輸送機是利用旋轉的螺旋將被輸送的物料沿固定的機殼內推移而進行輸送工作，頭部及尾部軸承移至殼體外，吊軸承采用滑動軸承設有防塵密封裝置，軸瓦一般采用粉末冶金，輸送水泥采用毛氈軸瓦，吊軸和螺旋軸采用滑塊連接。

LS系列螺旋輸送機技術參數

型號規格		螺旋直徑（mm）D	螺距（mm）S	轉速（r/min）n	標準體積輸送量			轉速（r/min）	標準體積輸送量			轉速（r/min）
					Iv（m3/h）				Iv（m3/h）
					φ	φ	φ	φ	φ	φ	φ	φ
					0.45	0.33	0.15	n	0.45	0.33	0.15	n
小型	LS100	100	100	140	3.0	2.2	1.0	112	2.4	1.7	0.8	90
	LS125	125	125	125	5.2	3.8	1.7	100	4.1	3.0	1.4	80
	LS160	160	160	112	9.7	7.1	3.2	90	7.8	5.7	2.6	71
	LS200	200	200	100	16.9	12.4	5.6	80	13.5	9.9	4.5	63
中型	LS250	250	250	90	29.7	21.8	9.9	71	23.5	17.2	7.8	56
	LS315	315	315	80	52.9	38.8	17.6	63	41.6	30.5	13.9	50
	LS400	400	355	71	85.3	62.5	28.4	56	67.3	49.3	22.4	45
大型	LS500	500	400	63	133.2	97.7	44.4	50	105.8	77.6	35.3	40
	LS630	630	450	50	188.9	138.5	63.0	40	151.1	110.8	50.4	32
	LS800	800	500	40	270.7	198.5	90.2	32	216.6	158.8	72.2	25
特大型	LS1000	1000	560	32	379.0	277.9	126.3	25	296.1	217.1	98.7	20
	LS1250	1250	630	25	520.5	381.7	173.5	20	416.4	305.4	138.8	16

LS系列螺旋輸送機結構圖

LS系列螺旋輸送機布置形式

一臺螺旋輸送機通常由螺旋機本體、進出裝置、驅動裝置三大部分組成。

螺旋機本體由頭節、中間節、尾節三種組成。一般情況下,出廠總裝時將中間節按長度長短依次排列,長的中間節靠近頭節，相同 長度的中間節則挨在一起，如果有特殊要求，則在訂貨時給出排列順序。

在頭節內裝有支推軸承承受軸向力，在中間節和尾節內裝有用軸承支承螺旋軸，此外，在尾節內還裝有可軸向移動的徑向軸承以補 償螺旋軸長度的誤差和適應溫度的變化。螺旋面的形式有實體螺旋（S制法）和帶式螺旋（D制法）兩種。各螺旋軸之間采用法蘭式聯接， 保證了聯接軸的互換性，便于維修。

機蓋為瓦片式并用蓋扣夾緊在機殼上，若需改進密封性能，用戶可自行在機蓋與機殼間加防水粗帆布。

進、出料裝置有進料口,方型出料口，手推式出料口，齒條式出料口四種。由用戶在使用現場在機體上開口焊接。布置進、出料口 位置時應注意保證料口至端部的距離，同時避免料口與吊軸承加油杯、機殼聯接法蘭、底座等相碰。

驅動裝置有ZQ系列減速器+Y系列電動機，YTC齒輪減速電機兩種。

按螺旋輸送機驅動方式分為兩種：

C1制法—螺旋機長度小于35m時，單端驅動。

C2制法—螺旋機大于35m時，雙端驅動。

按螺旋機中間吊軸承種類分為：

M1—為滾動吊軸承，采用80000型密封軸承，軸蓋上另有防塵密封結構，常用在不易加油，不加油或油對物料有污染的地方，密封效果好，吊軸承壽命長，輸送物料溫度≤80℃（訂貨時可不注明）。

M2—為滑動吊軸承，設防塵密封裝置，常用在輸送物料溫度比較高（＞80℃），或輸送液狀物料。

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